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磨削

要有较高的生产效率。一般来说与其他切削加工相比磨削工序的生产效率是不高的。而机械工业的发展要求提高磨削加工效率。

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选择磨料时，还要考虑磨削时工件材料与磨料之间的化学反映和磨料的热稳定性等。例如碳化硅磨料在磨削钢材时，会发生自发反应，从而产生强烈的化学磨损;刚玉磨料磨削玻璃时，特别是有水冷却时，会产生强烈的化学反应等。

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外圆切入磨削比轴向进给磨削，砂轮硬度要软些。自动走刀磨床，可比手动在走刀磨床选用较软的砂轮。

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包括黑碳化硅和绿碳化硅，绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料,作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。 常用的碳化硅磨料有两种不同的晶体，一种是绿碳化硅，含SiC 97%以上，主要用于磨硬质含金工具。

气孔在磨削时对磨屑起容屑和排屑作用，并可容纳冷却液，有助于磨削热量的散逸。为满足某些特殊加工要求，气孔内还可以浸渍某些填充剂，如石蜡等，以改善磨具的使用性能。这种填充剂，也被称为磨具的第四要素。

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